Automatisches intelligentes Roboter-KI-Werkzeugwechselsystem
Beschreibung
Technische Parameter
Einführung
Der effiziente Betrieb einer Schneidproduktionslinie beruht hauptsächlich auf drei Schlüsselfaktoren:
Materialhandhabung und Einfädelzeit:Die Zeit, die zum Laden und Entladen von Coils benötigt wird, sowie die Geschwindigkeit, mit der das Band durch die Linie geführt wird.
Automatisierte Produktionsgeschwindigkeit:Die maximal stabile Betriebsgeschwindigkeit der Linie während der kontinuierlichen Produktion.
Komponentenwechselzeit:Die benötigte Zeit, um das Zubehör gemäß den Schneidspezifikationen auszutauschen, wie zum Beispiel: Schneidmesser, Abstandshalter (Messerabstandshalter), Holzkissen-Bakelit, Streifentrenner und Trennabstandshalter
Effizienzoptimierung: Über die Produktionsgeschwindigkeit hinaus
Um die Gesamteffizienz der Produktion zu steigern, ist eine einfache Erhöhung der Liniengeschwindigkeit nicht der effektivste Ansatz. Die Verbesserung der Effizienz von Komponentenwechseln ist von entscheidender Bedeutung.
Die Lösung: Automatisches Messeranordnungs- und -wechselsystem
Die Implementierung eines automatischen Messeranordnungs- und -wechselsystems erfüllt diesen Bedarf direkt. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:
Deutlich verbesserte Effizienz:Reduziert die gesamte Umrüstzeit auf ca. 29–30 Minuten.
Reduzierte Arbeitskosten:Minimiert die Notwendigkeit manueller Eingriffe.
Fehlervermeidung:Vermeidet Fehler und Auslassungen im Zusammenhang mit der manuellen Einrichtung.
Technische Parameter
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Doppeldorn parallel austauschbar in 180-Grad-Drehung Der Rollenschneider besteht aus einem Rahmen, oberen und unteren Dornen, einem Hebemechanismus für den oberen Dorn, einem Dornverriegelungsmechanismus, einem Wechselstrommotor, einem Untersetzungsgetriebe usw. → Abschrecken und Anlassen → Vorbearbeitung → Ultraschallprüfung → Oberflächenhärten → Schleifen → Hartverchromen → Schleifen. Toleranz des Arbeitsdurchmessers ±0,00/-0,01. |
Schneidet das Coil in Längsrichtung in Streifen mit der erforderlichen Breite. Durch die Anpassung der Messerpositionen können verschiedene Streifenbreiten hergestellt werden. Der Rollenschneider bietet ausreichende Scherkraft, stabile Steifigkeit und hohe Präzision. Es werden hochpräzise Klingen und Abstandshalter verwendet, die durch eine hydraulische Wellenverriegelung arretiert werden. Die Einstellung der Blattüberlappung erfolgt elektrisch über ein Schneckengetriebe mit Digitalanzeige und Spielausgleichsvorrichtung. Jeder Rollenschneider kann den Werkzeugwechsel und die Einstellung offline durchführen, mit Motoren für die Einstellung der Messerüberlappung und den Inch-Test. Dorne: Φ310 × 1.720L (effektive Länge), 4 Stück Material 42CrMo, Schruppdrehen Zum Anheben der Oberwelle LK-SH13-2HP×4P×1/30 mit Strom versorgen. Mit digitaler Anzeige des Ober-/Unterdornabstands. |
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Automatisches Werkzeugwechselsystem (5-10 Minuten) |
(1) Der Roboter ordnet Klingen und Abstandshalter auf der rotierenden Zwischenvorrichtung (4 Wellen) an. (2) Der bewegliche Seitenarm verschiebt sich seitlich, das Zwischengerät bewegt sich und richtet sich auf den Dorn aus. (3) Der Entladeschieber schiebt Messer und Distanzstücke von der Welle auf die Entladewelle. (4) Die Zwischenvorrichtung dreht sich, der Schieber schiebt die angeordneten Klingen und Abstandshalter auf den Dorn, die hydraulische Arretiervorrichtung des Dorns verriegelt den Werkzeugsatz. (5) Der bewegliche Seitenarm verschiebt sich seitlich + direkt, wenn das Gerät in-Position einen guten Sitz anzeigt, (6) der Schlitz beginnt. 1 eingestellt. |
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Roboter-Werkzeuganordnung (8-20 Minuten) |
(1) Der Roboter nimmt entsprechend der Werkzeuganordnungssoftware nacheinander Klingen und Abstandshalter auf und platziert sie auf der Welle. (2) Jede Klinge und jeder Abstandshalter wird durch einen Drücker gedrückt. (3) Nachdem der Werkzeugsatz fertiggestellt ist, wird das Entladen durchgeführt. (3) Klingen und Abstandshalter von der Ladewelle werden nacheinander wieder in ihre festen Positionen gebracht. (4) Der nächste Werkzeugwechsel beginnt in . 2 Einheiten |
Hochwertige-automatische Roboter-KI-Lösung für intelligenten Werkzeugwechsel
Das automatische Schneidwerkzeugwechselsystem wurde für die Anforderungen einer intelligenten Fertigung entwickelt und ermöglicht einen nahtlosen, schnellen Werkzeugwechsel mit außergewöhnlicher Präzision. Es handelt sich um ein entscheidendes Upgrade für eine vollautomatische, effiziente und zuverlässige Schneidproduktion.
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